الـ MOQ: | 1 |
السعر: | $50000 |
العبوة القياسية: | البليت |
فترة التسليم: | 30 يوما |
طريقة الدفع: | T / T ، L / C. |
قدرة التوريد: | 30sets / شهر |
عادةً ما يتم ربط جهاز التبريد بالخلاطات الداخلية أو أجهزة طحن الرؤوس المطاطية أو طواحين الصفائح المطاطية. يقوم جهاز التبريد المطاطي بإغراق الصفائح المطاطية في السائل حيث يتم تبريدها ثم تجفيفها.ثم يتم نقل الأوراق وتراكمها على المبردات المجموعة.
النوع:
1: النوع العلوي ((النوع المتدلى): عادة ما يحتوي على استخدام كبير للمساحة. يتم تعليق الألواح المطاطية بواسطة جهاز معلق وتتحرك داخل منطقة التبريد ، مما يوفر تأثيرات تبريد جيدة ،مناسبة لتبريد الألواح المطاطية الكبيرة.
2: النوع القائم على الأرض ((النوع القائم على الأرض): يتم وضعه مباشرة على الأرض ، مع هيكل مضغوط نسبيًا ، مما يجعل التثبيت والصيانة مريحة ،مناسبة لشركات إنتاج المطاط من مختلف المقاييس.
مبدأ العمل
التغذية: يتم نقل الصفائح المطاطية التي يتم طحنها من جهاز الطحن إلى آلة التبريد عن طريق شريط نقل أو أنظمة نقل أخرى.
نقل الدوار:تتحرك الألواح المطاطية على سلسلة من الألواح داخل آلة التبريد ، والتي تساعد على الحفاظ على توتر الألواح المطاطية ، مما يسمح لها بالتحرك بسلاسة أثناء عملية التبريد.
تبريد المياه: تلعب المياه دورًا حاسمًا في عملية التبريد. أثناء عملية التبريد ، يتم غمر الألواح المطاطية جزئيًا أو بالكامل في حمام مياه ،حيث يمتصون الحرارة من الماء لتحقيق التبريد.
تحكم درجة الحرارة:التحكم بدقة في درجة حرارة وسرعة تدفق المياه هو أحد المعلمات الرئيسية في عملية التبريديمكن تبريد مركبات المطاط المحددة بمعدل مناسب.
تبريد غرفة التبريد:عادةً ما يتكون مبرد الفيلم من عدة غرف تبريد، حيث تنخفض درجة حرارة الألواح المطاطية تدريجياً وتتصلب داخل الغرف.
التكوين الهيكلي
جهاز النقل:يتضمن ناقل التغذية و ناقل التفريغ، مسؤول عن نقل الألواح المطاطية إلى المبرد ومن ثم إلى الخارج بعد التبريد.
طبل التبريد:تتحرك الألواح المطاطية على طبل التبريد ، وعادة ما يتم تجهيز الطبل بماء تبريد في الداخل لتعزيز تأثير التبريد.
غرفة التبريد:وهي مجهزة بأنابيب التبريد والفوهات وغيرها من الأجهزة، والتي يمكن أن تبرد الأوراق المطاطية من خلال رش الماء أو الضباب.
نظام التحكم في درجة الحرارة:وهي مجهزة بأجهزة استشعار درجة الحرارة ومراقبة، والتي يمكن أن تراقب وتنظم درجة الحرارة خلال عملية التبريد في الوقت الحقيقي لضمان استقرار تأثير التبريد.
جهاز التجفيف:بعد تبريد الألواح المطاطية ، يتم استخدامها لإزالة الرطوبة على سطح الألواح المطاطية لمنعها من الالتصاق ببعضها البعض.
الخصائص
التبريد الفعال:قادرة على خفض درجة حرارة الصفائح المطاطية بسرعة إلى النطاق المطلوب، وتحسين كفاءة الإنتاج وتقصير دورات الإنتاج.
التحكم في درجة الحرارة دقيقيمكنه التحكم بدقة في درجة حرارة التبريد وفقًا لمواد المطاط المختلفة ومتطلبات عملية الإنتاج ، مما يضمن استقرار جودة منتج المطاط.
درجة عالية من الأتمتة:مجهزة بنظام التحكم الآلي ، يمكنها تحقيق التشغيل الآلي لعمليات تغذية المواد وتبريدها وتفريغ المواد ،تقليل العمليات اليدوية وتحسين اتساق الإنتاج وموثوقيته.
تنوع قوي:يمكن تطبيقه على تبريد أنواع ومواصفات مختلفة من الصفائح المطاطية ، مع تنوع مرن قوي.
حقول التطبيق
تصنيع الإطارات:تستخدم في عملية إنتاج الإطارات لتبريد وتصلب مواد المطاط في مسارعة الإطارات والجدران الجانبية ، وما إلى ذلك ، مما يضمن أن الإطارات لديها خصائص مادية جيدة واستقرار أبعاد.
تصنيع لوحات المطاط:لإنتاج ألواح المطاط المستخدمة في الصناعة والبناء والحزام الناقل وغيرها من المجالات ، يمكن أنتبريد اللوحات المطاطية بسرعة بعد تشكيلها، وتلبية متطلبات الصلابة والسمك المطلوبة.
تصنيع قطع غيار السيارات:قطع غطاء المطاط، واطارات الصدماتومكونات أخرى في السيارات تتطلب أيضًا معالجة تبريد للمواد المطاطية أثناء الإنتاج باستخدام آلة التبريد بالكالندر لضمان جودة وأداء المكونات.
تصنيع مواد الأحذية:من خلال تبريد الصفائح المطاطية بمبرد فيلم في إنتاج أقدام المطاطية ومواد الأحذية الأخرى ، يمكن أن يحصل الأقدام على صلابة ومرونة مناسبة.
المعلمات التقنية
الحد الأقصى لعرض الورقة (ملم) | 900 | 600 | 800 |
سمك الصفحة المطاطية ((MM)) | 6-12 | 4-10 | 4-10 |
سرعة النقل (M/MIN) | 4-40 | 3-24 | 3-35 |
الحد الأقصى لطول الشريحة المعلقة ((MM) | 1400 | 1400 | 1400 |
عدد مروحة التبريد (مجموعات) | 18 - 26 | 12 | 20-32 |
درجة الحرارة فوق درجة حرارة الغرفة بعد تبريد الصفيحة المطاطية (°C) | 5 | 10 | 15 |
طول ورقة التأرجح ((m) | واحد واحد3 | واحد واحد3 | واحد واحد3 |
ضغط الهواء الضغط | 0.5-0.7 | 0.6-07 | 0.6-07 |
إجمالي قدرة إمدادات الطاقة | 34-50 | 14 | 25-34 |
الـ MOQ: | 1 |
السعر: | $50000 |
العبوة القياسية: | البليت |
فترة التسليم: | 30 يوما |
طريقة الدفع: | T / T ، L / C. |
قدرة التوريد: | 30sets / شهر |
عادةً ما يتم ربط جهاز التبريد بالخلاطات الداخلية أو أجهزة طحن الرؤوس المطاطية أو طواحين الصفائح المطاطية. يقوم جهاز التبريد المطاطي بإغراق الصفائح المطاطية في السائل حيث يتم تبريدها ثم تجفيفها.ثم يتم نقل الأوراق وتراكمها على المبردات المجموعة.
النوع:
1: النوع العلوي ((النوع المتدلى): عادة ما يحتوي على استخدام كبير للمساحة. يتم تعليق الألواح المطاطية بواسطة جهاز معلق وتتحرك داخل منطقة التبريد ، مما يوفر تأثيرات تبريد جيدة ،مناسبة لتبريد الألواح المطاطية الكبيرة.
2: النوع القائم على الأرض ((النوع القائم على الأرض): يتم وضعه مباشرة على الأرض ، مع هيكل مضغوط نسبيًا ، مما يجعل التثبيت والصيانة مريحة ،مناسبة لشركات إنتاج المطاط من مختلف المقاييس.
مبدأ العمل
التغذية: يتم نقل الصفائح المطاطية التي يتم طحنها من جهاز الطحن إلى آلة التبريد عن طريق شريط نقل أو أنظمة نقل أخرى.
نقل الدوار:تتحرك الألواح المطاطية على سلسلة من الألواح داخل آلة التبريد ، والتي تساعد على الحفاظ على توتر الألواح المطاطية ، مما يسمح لها بالتحرك بسلاسة أثناء عملية التبريد.
تبريد المياه: تلعب المياه دورًا حاسمًا في عملية التبريد. أثناء عملية التبريد ، يتم غمر الألواح المطاطية جزئيًا أو بالكامل في حمام مياه ،حيث يمتصون الحرارة من الماء لتحقيق التبريد.
تحكم درجة الحرارة:التحكم بدقة في درجة حرارة وسرعة تدفق المياه هو أحد المعلمات الرئيسية في عملية التبريديمكن تبريد مركبات المطاط المحددة بمعدل مناسب.
تبريد غرفة التبريد:عادةً ما يتكون مبرد الفيلم من عدة غرف تبريد، حيث تنخفض درجة حرارة الألواح المطاطية تدريجياً وتتصلب داخل الغرف.
التكوين الهيكلي
جهاز النقل:يتضمن ناقل التغذية و ناقل التفريغ، مسؤول عن نقل الألواح المطاطية إلى المبرد ومن ثم إلى الخارج بعد التبريد.
طبل التبريد:تتحرك الألواح المطاطية على طبل التبريد ، وعادة ما يتم تجهيز الطبل بماء تبريد في الداخل لتعزيز تأثير التبريد.
غرفة التبريد:وهي مجهزة بأنابيب التبريد والفوهات وغيرها من الأجهزة، والتي يمكن أن تبرد الأوراق المطاطية من خلال رش الماء أو الضباب.
نظام التحكم في درجة الحرارة:وهي مجهزة بأجهزة استشعار درجة الحرارة ومراقبة، والتي يمكن أن تراقب وتنظم درجة الحرارة خلال عملية التبريد في الوقت الحقيقي لضمان استقرار تأثير التبريد.
جهاز التجفيف:بعد تبريد الألواح المطاطية ، يتم استخدامها لإزالة الرطوبة على سطح الألواح المطاطية لمنعها من الالتصاق ببعضها البعض.
الخصائص
التبريد الفعال:قادرة على خفض درجة حرارة الصفائح المطاطية بسرعة إلى النطاق المطلوب، وتحسين كفاءة الإنتاج وتقصير دورات الإنتاج.
التحكم في درجة الحرارة دقيقيمكنه التحكم بدقة في درجة حرارة التبريد وفقًا لمواد المطاط المختلفة ومتطلبات عملية الإنتاج ، مما يضمن استقرار جودة منتج المطاط.
درجة عالية من الأتمتة:مجهزة بنظام التحكم الآلي ، يمكنها تحقيق التشغيل الآلي لعمليات تغذية المواد وتبريدها وتفريغ المواد ،تقليل العمليات اليدوية وتحسين اتساق الإنتاج وموثوقيته.
تنوع قوي:يمكن تطبيقه على تبريد أنواع ومواصفات مختلفة من الصفائح المطاطية ، مع تنوع مرن قوي.
حقول التطبيق
تصنيع الإطارات:تستخدم في عملية إنتاج الإطارات لتبريد وتصلب مواد المطاط في مسارعة الإطارات والجدران الجانبية ، وما إلى ذلك ، مما يضمن أن الإطارات لديها خصائص مادية جيدة واستقرار أبعاد.
تصنيع لوحات المطاط:لإنتاج ألواح المطاط المستخدمة في الصناعة والبناء والحزام الناقل وغيرها من المجالات ، يمكن أنتبريد اللوحات المطاطية بسرعة بعد تشكيلها، وتلبية متطلبات الصلابة والسمك المطلوبة.
تصنيع قطع غيار السيارات:قطع غطاء المطاط، واطارات الصدماتومكونات أخرى في السيارات تتطلب أيضًا معالجة تبريد للمواد المطاطية أثناء الإنتاج باستخدام آلة التبريد بالكالندر لضمان جودة وأداء المكونات.
تصنيع مواد الأحذية:من خلال تبريد الصفائح المطاطية بمبرد فيلم في إنتاج أقدام المطاطية ومواد الأحذية الأخرى ، يمكن أن يحصل الأقدام على صلابة ومرونة مناسبة.
المعلمات التقنية
الحد الأقصى لعرض الورقة (ملم) | 900 | 600 | 800 |
سمك الصفحة المطاطية ((MM)) | 6-12 | 4-10 | 4-10 |
سرعة النقل (M/MIN) | 4-40 | 3-24 | 3-35 |
الحد الأقصى لطول الشريحة المعلقة ((MM) | 1400 | 1400 | 1400 |
عدد مروحة التبريد (مجموعات) | 18 - 26 | 12 | 20-32 |
درجة الحرارة فوق درجة حرارة الغرفة بعد تبريد الصفيحة المطاطية (°C) | 5 | 10 | 15 |
طول ورقة التأرجح ((m) | واحد واحد3 | واحد واحد3 | واحد واحد3 |
ضغط الهواء الضغط | 0.5-0.7 | 0.6-07 | 0.6-07 |
إجمالي قدرة إمدادات الطاقة | 34-50 | 14 | 25-34 |