I. تسرب الختم
ظاهرة الخطأ
أثناء تشغيل مبادل الحرارة للصفائح ، يحدث تسرب السائل في الصمغ أو توصيل صفائح الصفائح ،مما يؤدي إلى انخفاض كفاءة تبادل الحرارة وحتى التأثير على عملية الإنتاج.
أسباب الخطأ
- القضايا المتعلقة بالغسيل: تصبح الصمامات متقدمة في العمر أو تشوه أو تتلف، وتفقد مرونتها وأدائها في الختم.والخصائص الكيميائية لبيئة العملتركيب غير صحيح للضغط، مثل وضعية تركيب غير متوازنة، وتضمين غير كامل في خندق الختم، أو قوة تشديد غير متساوية من المسامير التثبيت، الخ
- القضايا المتعلقة بشريحة الصفحة: خندق الختم في ورقة الصفيحة متآكل أو مشوه ، مما يسبب ضعف الالتصاق مع اللصاق. التشققات أو الثقوب في ورقة الصفيحة تؤدي إلى تسرب متوسط.
- معايير تشغيل غير طبيعية: أثناء التشغيل ، تتقلب درجة الحرارة والضغط فجأة وبالطرق المفرطة ، مما يتجاوز القدرة على تحمل الصمغ والصفيحة ، مما يؤدي إلى فشل الختم.
طرق العلاج
- فحص واستبدال الغسيل: تحقق بانتظام من حالة اللحم، واستبدل اللحم القديم أو المتضرر في الوقت المناسب..قم بتثبيت الصمغ وفقاً لتفاصيل التثبيت لضمان موقعه الصحيح ، وتشد المسامير التثبيتية بالتساوي إلى عزم الدوران المحدد.
- إصلاح أو استبدال الألواح: بالنسبة لألواح الصفائح التي تحتوي على خروط إغلاقية ملونة بشكل طفيف، يمكن استخدام طرق مثل طحن و لحام البقع لإصلاحها. إذا كانت الألواح الصفائح ملونة بشدة أو مشقوقة أو بها ثقوب،أوراق الصفائح الجديدة تحتاج إلى استبدال.
- استقرار معايير التشغيل: تحسين تدفق العملية، وتعيين نطاق معقول لتحكم درجة الحرارة والضغط، وتثبيت معدات المراقبة لمراقبة المعلمات التشغيلية باستمرار،وتعديلها في الوقت المناسب بمجرد حدوث تشوهات لتجنب تقلبات كبيرة في المعلمات.
II. انخفاض كفاءة نقل الحرارة
ظاهرة الخطأ
يقلل الفرق في درجة الحرارة بين مدخل ومخرج الوسائط الساخنة والباردة لمبادل الحرارة الصفيح ، حيث لا يتم تحقيق تأثير تبادل الحرارة المتوقع.يستغرق وقت أطول للوصول إلى درجة الحرارة المطلوبة خلال عملية الإنتاج، وزيادة استهلاك الطاقة.
أسباب الخطأ
- القياس على أوراق الصفائح: تحتوي وسيلة العمل على الشوائب، والمواد الصلبة المتعلقة، وأيونات الكالسيوم والمغنيسيوم، الخ، والتي تتراكم على سطح لوحات الصفائح لتشكيل الأوساخ، مثل القشرة، القشرة الصدأ، القشرة النفطية، الخ.القذارة لديها موصلات حرارية ضعيفة، مما يعيق نقل الحرارة ويؤدي إلى انخفاض كفاءة نقل الحرارة.
- التدفق المتوسط غير الكافي: أسباب مثل انسداد خطوط الأنابيب، افتتاح صمامات غير كامل، وفشل المضخة تسبب انخفاض تدفق الوسائط الساخنة والباردة من القيمة المصممة،تقليل مساحة الاتصال والوقت بين الوسيط والأوراق الصفيحةو يؤثر على تبادل الحرارة
- تشويه الصفائح: التعرض لفترة طويلة لضغط غير متساو، أو تغيرات درجة الحرارة، أو انخفاض في أداء مواد صفيحة الصفائح يؤدي إلى تشوه صفائح الصفائح،تدمير هيكل قناة التدفق بين أوراق الصفائح، مما يجعل تدفق الوسيط غير متساوٍ ويقلل من كفاءة نقل الحرارة.
طرق العلاج
- نظف أوراق الطبق: اختر طريقة تنظيف مناسبة وفقا لنوع الأوساخ، مثل التنظيف الكيميائي (باستخدام الحمض، القلي،والمواد التنظيفية الأخرى لحل القذارة) والتنظيف الميكانيكي (باستخدام طائرات المياه عالية الضغطتنظيف منتظم وصيانة مبادلة الحرارة لوحة، وصياغة دورة تنظيف معقولة لمنع تراكم القذارة المفرط.
- فحص وافتتاح الأنابيب: تحقق مما إذا كانت الأنابيب مسدودة وتنظف الشوائب داخل الأنابيب. تأكد من أن الصمامات في الحالة الصحيحة مفتوحة - مغلقة،إصلاح أو استبدال المضخة المعيبة لضمان أن تدفق الوسيط يلبي متطلبات التصميم.
- إصلاح أو استبدال الصفائح الملتوية: بالنسبة لأوراق الصفائح المشوهة قليلاً ، يمكن إصلاحها باستخدام أدوات تصحيح. إذا كانت أوراق الصفائح مشوهة بشدة ، فيجب استبدال أوراق الصفائح الجديدة ،والانتباه إلى ترتيب تسلسل واتجاه أوراق الصفائح أثناء التثبيت لضمان تدفق سلس للقنوات.
III. انخفاض ضغط مفرط
ظاهرة الخطأ
يزداد فرق الضغط في الوسط عند مدخل ومخرج مبادل الحرارة الصفيح بشكل ملحوظ ، حيث يتجاوز النطاق المحدد المصمم ، مما يزيد من حمولة تشغيل المضخة ،مما يؤدي إلى زيادة استهلاك الطاقة وحتى يؤثر على التشغيل الطبيعي للنظام.
أسباب الخطأ
- سرعة التدفق المتوسطة المفرطة: أثناء التشغيل الفعلي ، فإن تدفق الوسيط كبير جدًا ، مما يؤدي إلى سرعة تدفق مفرطة ،زيادة مقاومة الوسط الذي يتدفق بين أوراق الصفائح وتسبب زيادة في انخفاض الضغط.
- حجب قناة التدفق: يتم حجب قنوات التدفق بين صفائح الصفائح من قبل الشوائب والقذارة ، مما يعيق تدفق الوسط ، مما يسبب زيادة محلية في سرعة التدفق وزيادة في فقدان الضغط.يمكن أن تسبب شظايا الغطاءات القديمة والمتضررة التي تدخل قنوات التدفق أيضا انسدادات.
- الترتيب الخاطئ لألواح الصفائح: أثناء عملية التثبيت ، فإن تسلسل ترتيب صفائح الصفائح خاطئ ، مما يغير هيكل قناة التدفق الأصلية ،جعل مسار تدفق الوسيط غير سلس وزيادة مقاومة التدفق.
طرق العلاج
- تعديل التدفق المتوسط: وفقًا لمعلمات تصميم المعدات وظروف العمل الفعلية ، قم بتعديل تدفق الوسيط بشكل معقول ، وخفض سرعة التدفق ، واستعادة انخفاض الضغط إلى النطاق الطبيعي.يمكن تحقيق ضبط التدفق عن طريق ضبط فتحة الصمام ، واستبدال مضخة مناسبة ، وما إلى ذلك.
- نظف قنوات التدفق: تفكيك المبادل الحراري لوحة، وتحقق من انسداد قنوات التدفق، وإزالة الشوائب، والأوساخ، وقطع غطاء.تعزيز تصفية الوسط وتثبيت مرشح في مدخل خط الأنابيب لمنع الشوائب من دخول المعدات.
- إعادة ترتيب أوراق الطبق: إعادة التحقق وتعديل تسلسل ترتيب صفائح اللوحات وفقا لتعليمات تركيب المعدات لضمان هيكل قناة التدفق الصحيح.تحقق بعناية من علامات لوحة اللوحات أثناء التثبيت لتجنب الأخطاء.
IV - اهتزازات ضوضاء غير طبيعية
ظاهرة الخطأ
أثناء تشغيل مبادل الحرارة الصفيحة ، تحدث اهتزازات واضحة وأصوات غير طبيعية ،والتي لا تؤثر فقط على بيئة العمل ولكن قد تسبب أيضًا تسريح وتلف مكونات المعدات، مما يقلل من عمر الخدمة للمعدات.
أسباب الخطأ
- أساس غير مستقر: أساس تركيب المعدات غير متساوٍ، أو محاور الارتكاز فضفاضة، مما يتسبب في اهتزاز المعدات أثناء التشغيل.عدم كفاية صلابة الأساس يجعلها غير قادرة على امتصاص طاقة الاهتزاز التي تولد أثناء تشغيل المعدات.
- التدفق المتوسط غير المتساوي: التقلبات الكبيرة في تدفق الوسيط ، والغاز - السائل - تدفق مرحلتين في خط الأنابيب ، وغيرها من الحالات تجعل الوسيط يتدفق بشكل غير متساو بين صفائح الصفائح ،توليد قوى الاصطدام وتسبب اهتزاز المعدات والضوضاءالسطوح الخام أو عيوب صفائح الصفائح تؤثر أيضًا على استقرار متوسط التدفق.
- مكونات فضفاضة: مكونات مثل المسامير العازلة لمبادل الحرارة ومسامير السترات من خطوط الاتصال فضفاضة ، مما يولد اهتزازات وصوت أثناء تشغيل المعدات.شيخوخة الصمامات وفقدان مرونتها، والتي لا يمكن أن تخفف بفعالية القوى بين صفائح الصفائح، قد يؤدي أيضا إلى زيادة الاهتزاز.
طرق العلاج
- تعزيز الأساس: إعادة التحقق من أساس تثبيت المعدات، وإصلاح الأساس غير المتكافئ، وتشديد المسامير المرساة. إذا لزم الأمر، زيادة صلابة الأساس،مثل صب الخرسانة لتعزيز الأساس.
- تحسين التدفق المتوسط: استقرار تدفق الوسيط وتجنب التقلبات الكبيرة.تثبيت جهاز الصرف في نظام خط الأنابيب لإزالة الغاز في خط الأنابيب ومنع توليد تدفق الغاز - السائل في مرحلتينالبولندية وطحن سطح لوحات الصفائح لإصلاح عيوب السطح وضمان تدفق وسط سلس.
- تشديد المكونات: تحقق بانتظام من محاور الاتصال في كل عنصر من مكونات المعدات، وتشديدها في الوقت المناسب إذا وجدت فراغ.استبدال المسامير القديمة التي فقدت مرونتها لضمان تأثير الختم والحفاظ على الوضع العازل بين أوراق اللوحات.